Liste de contrôle avant la mise sous tension d’un transformateur

Les dommages dus au transport, les réglages incorrects et les incohérences documentaires doivent être détectés avant toute mise sous tension. Cette liste aide à structurer la vérification, mais ne remplace ni la procédure de mise en service du projet, ni les instructions du fabricant, ni les règles locales de sécurité, ni l’autorisation de l’ingénieur électricien responsable.

1. Établir les conditions d’autorisation

Vérifier l’indice de révision des plans avant le début des travaux. Tout raccordement réalisé à partir d’un plan obsolète doit être contrôlé de nouveau selon la version approuvée.

2. Contrôler l’état à la livraison et pendant le stockage

• Le numéro de série, les marquages d’expédition et la liste de colisage concordent.
• Les indicateurs de choc ou de basculement prévus au contrat ont été examinés.
• L’emballage ne présente aucune trace de choc ni d’humidité.
• Les accessoires expédiés séparément sont identifiés et complets.
• Les traversées, bornes, panneaux d’enveloppe et points de levage sont intacts.
• Les dispositifs de calage et capots temporaires de transport sont identifiés.
• Les conditions de stockage et de conservation ont respecté les exigences du fabricant.

Appareils immergés dans un liquide

Rechercher toute fuite, tout joint endommagé ou niveau d’huile anormal ; vérifier la position des vannes, l’état du dessiccateur et du conservateur, ainsi que la traçabilité de l’huile, des radiateurs ou des traversées expédiés séparément.

Appareils de type sec

S’assurer que les enroulements et les isolants sont secs, propres et intacts, que les passages de ventilation sont exempts de corps étrangers et que les panneaux, grilles et dispositifs de chauffage de stockage sont complets.

3. Vérifier l’installation mécanique

Ne pas obstruer la circulation d’air des radiateurs ni les ouvertures de ventilation des transformateurs secs par des murs, des câbles ou du matériel entreposé.

4. Confirmer la mise à la terre et les liaisons équipotentielles

Contrôler, par rapport au plan approuvé, la mise à la terre de la cuve ou de l’enveloppe, des bornes de terre prévues, du neutre, des écrans et armures de câbles, du coffret de regroupement, des portes et panneaux amovibles. Consigner la section et le cheminement des conducteurs, l’état des connexions et les résultats des mesures de terre sur site.

5. Contrôler les raccordements HT et BT

• Confirmer l’identification des câbles, le repérage et l’ordre des phases.
• Faire correspondre le repérage des bornes au schéma des enroulements.
• Vérifier le type de câble, la section des conducteurs, le niveau d’isolement et le kit de terminaison.
• Respecter le rayon de courbure, le supportage, les distances d’isolement et les lignes de fuite.
• Préparer les surfaces de contact et serrer les assemblages selon la méthode approuvée.
• S’assurer que les liaisons souples n’exercent pas d’effort excessif sur les traversées.
• Renseigner les enregistrements relatifs aux presse-étoupes, à l’étanchéité, au contrôle du champ électrique, aux barrières et aux connexions.

6. Vérifier la position des prises et le rapport de transformation

Déterminer si le changeur de prises fonctionne hors tension ou en charge ; relever sa position physique et affichée ; vérifier les indications locale et distante ; examiner les résultats de mesure du rapport ; et confirmer que les prises correspondantes des phases concordent. Un changeur de prises hors tension ne doit jamais être manœuvré sous tension.

7. Vérifier les accessoires et auxiliaires

Les essais fonctionnels doivent suivre le schéma approuvé et confirmer à la fois l’indication locale et la réponse distante prévue.

8. Vérifier l’état de préparation des protections

Les circuits secondaires des transformateurs de courant ne doivent jamais rester ouverts lorsque le primaire est parcouru par un courant. Respecter la procédure de sécurité approuvée pour les TC.

9. Réaliser les essais sur site approuvés

Le programme exact et les limites sont définis par la norme, le fabricant et la procédure du projet. Selon le périmètre, ils peuvent inclure la résistance d’isolement et des enroulements, le rapport, la polarité et le groupe de couplage, l’ordre des phases, la qualité de l’huile, les essais des câbles et jeux de barres, les essais fonctionnels, l’injection des protections et la comparaison avec les valeurs de référence en usine.

Ne pas reprendre les tensions d’essai ou les valeurs d’acceptation d’un autre transformateur. Le matériel, la méthode de raccordement, la température et les mesures de sécurité doivent convenir exactement à l’appareil concerné.

10. Préparation selon le type de construction

Transformateur immergé dans un liquide

Vérifier les enregistrements de traitement de l’huile, le niveau correct, l’absence de fuite, la position de service des vannes, l’état du dessiccateur, la purge de l’air emprisonné conformément aux seules instructions, la dépose ou la remise en position des dispositifs de transport, la conformité des résultats d’analyse d’huile et la configuration de refroidissement prévue.

Transformateur de type sec

Confirmer que les bobines sont propres et sèches, que les matériaux libres et supports de transport ont été retirés selon les instructions, que les distances d’isolement sont inchangées, que les sondes sont correctement raccordées, que les ventilateurs fonctionnent et que la ventilation de l’enveloppe et du local est adaptée et approuvée.

11. Inspection finale et autorisation

12. Surveiller la première mise sous tension

Le plan approuvé doit définir la durée d’observation et les mesures à effectuer. Surveiller tout bruit, vibration, odeur ou signe de décharge anormal, ainsi que les fuites, la pression, la température, les tensions et l’ordre des phases, le courant de neutre, les alarmes, le fonctionnement du refroidissement et la tension secondaire à la prise sélectionnée.

Synthèse des points d’arrêt