变压器投运前检查清单

运输损伤、错误整定和文件不一致应在施加电压前发现。本清单用于组织检查，但不能替代项目调试程序、制造商说明、当地安全规定或责任电气工程师的授权。

1. 建立放行依据

开工前核对图纸版本；凡按旧版图纸完成的连接，均须对照批准版本重新检查。

2. 检查交付与存放状态

• 序列号、运输标识和装箱单一致。
• 已检查项目要求的冲击或倾斜指示器。
• 包装无撞击或受潮迹象。
• 散装附件已识别且数量齐全。
• 套管、端子、外壳面板和吊装点无损伤。
• 运输支撑和临时盖板已识别。
• 存放及保管符合制造商要求。

液浸式设备

检查渗漏、垫片连接损伤、油位异常、阀门状态、呼吸器/储油柜状况，并确认单独发运的绝缘油、散热器或套管可追溯。

干式设备

确认绕组和绝缘干燥、清洁、无损，通风道内无异物，外壳面板、防护网和存放加热装置齐全。

3. 核验机械安装

不得用墙体、电缆或存放物品阻挡散热器气流或干式变压器通风口。

4. 确认接地与等电位连接

按批准的接地设计核对油箱或外壳、指定接地端子、中性点、电缆屏蔽层、铠装层、汇控箱、柜门和可拆面板，并记录导体截面、路径、连接状况及现场接地试验证据。

5. 检查高低压连接

• 确认电缆身份、相别标识和相序。
• 对照绕组接线图核对变压器端子标识。
• 核对电缆类型、导体截面、绝缘水平和终端组件。
• 保证弯曲半径、支撑、净距和爬电距离符合要求。
• 按批准的方法处理接触面并紧固接头。
• 确保软连接不会向套管施加过大机械力。
• 完成格兰、密封、应力控制、隔板及接头记录。

6. 核验分接位置与变比

确认分接开关为无励磁还是有载型，记录实际位置和指示位置，核对本地/远方指示及变比试验结果，并确保各相分接位置一致。无励磁分接开关不得在带电状态下操作。

7. 验证附件与辅助系统

功能试验应依据批准的原理图，并同时验证本地指示及预期的远方响应。

8. 检查保护投运条件

一次电流流过时，电流互感器二次回路不得开路；应遵守批准的 CT 安全程序。

9. 完成批准的现场试验

具体试验项目和限值由适用标准、制造商和项目程序确定。根据范围，可能包括绝缘电阻、绕组电阻、变比/极性/联结组别、相序、油质、电缆/母线试验、功能试验、保护注入及与出厂基准结果的比较。

不得照搬其他变压器的试验电压或验收值；设备、接线方式、温度条件和安全措施必须适用于本台设备。

10. 按结构类型确认投运条件

液浸式变压器

确认滤油处理记录、正确油位、无渗漏、运行阀位、呼吸器状况；仅按说明排放残余空气，拆除/复位运输固定件；确认油样结果合格及冷却配置正确。

干式变压器

确认线圈清洁干燥，按说明移除异物和运输支撑，净距未改变，传感器连接正确，风机运行正常，外壳通风符合批准方案且机房气流充足。

11. 最终巡检与授权

12. 观察首次送电

经批准的方案应规定观察时间和测量项目，并监测异常声音、振动、气味、放电指示、渗漏、压力、温度、相电压/相序、中性线电流、报警、冷却运行及所选分接位置的二次电压。

停检点汇总