Una prueba de aceptación en fábrica (FAT, por sus siglas en inglés) es una etapa de verificación contractual previa al envío. No constituye, por sí sola, una categoría de prueba IEC independiente. Una FAT puede combinar la revisión de documentos, la inspección visual, las pruebas eléctricas acordadas, los puntos de observación y la resolución de los puntos pendientes para el transformador con número de serie.

Acuerde el plan de inspección y pruebas antes de la fabricación. Debe identificar la norma aplicable, los ensayos, los criterios de aceptación, los puntos de espera, inspección y revisión, y los registros exigidos. La indicación «FAT incluido» no constituye un alcance técnico suficiente.

1. Separe las categorías de prueba

TérminoPropósitoLímite
FATEvento de aceptación del proyecto que abarca las verificaciones y registros de fábrica acordados.El contenido depende del contrato y del Plan de Inspección y Pruebas (ITP) aprobado.
Prueba de rutinaCategoría de prueba aplicada normalmente a cada transformador según la norma de producto vigente.La lista exacta depende del tipo, la potencia nominal y la norma del transformador.
Prueba de tipoDemuestra el rendimiento especificado de un diseño representativo.Un informe anterior puede no representar la unidad con el número de serie exacto.
Prueba especialAborda un requisito del comprador o una inquietud de diseño particular.Puede aumentar el costo, el tiempo o requerir laboratorios externos.

2. Congelar la base de control

Antes de realizar las pruebas, verifique que la orden de compra, las especificaciones del proyecto, la hoja de datos aprobada, la norma y la edición, los planos, el número de serie, el ITP, las tolerancias de aceptación y el texto del informe estén alineados. Si las especificaciones del proyecto modifican un requisito de la norma, registre la modificación explícitamente.

Revisión de la hoja de datos aprobada
Placa de identificación y número de serie
Norma y edición aplicables
Procedimiento de prueba y ITP
Puntos de testigo y retención
Criterios de aceptación
Se requiere comprobante de calibración
Formato del expediente final

3. Comprobaciones eléctricas típicas

Las siguientes comprobaciones son habituales, pero no constituyen una lista obligatoria universal.

Resistencia de los devanados

Revisar el bobinado y las tomas probadas, los valores de fase, la temperatura medida, la base de corrección y la consistencia de fase. Un valor de resistencia sin información de temperatura puede ser difícil de interpretar.

Relación de voltaje, polaridad y grupo vectorial

Confirme las posiciones de derivación requeridas, las designaciones de terminales y el grupo vectorial real. El informe debe indicar el resultado, no solo mostrar "aprobado".

Pérdidas y corriente en vacío

Revise la tensión aplicada, la frecuencia, las pérdidas o la corriente medidas, el método de corrección cuando corresponda, el límite garantizado y la base de tolerancia. Las pérdidas en vacío se mantienen mientras el transformador está energizado.

Pérdidas de carga e impedancia de cortocircuito

Verifique la corriente y la frecuencia de prueba, la temperatura medida, la corrección de la temperatura de referencia, la pérdida de carga corregida, la base de impedancia y los límites garantizados. Compare las ofertas y los resultados de las pruebas solo de forma consistente.

Pruebas dieléctricas

El programa depende de la clase de tensión, la categoría del devanado, el tipo de transformador y la norma aplicable. El procedimiento aprobado debe indicar la tensión de prueba, la duración, la disposición de los terminales y el criterio de aceptación. No copie los niveles dieléctricos de otro proyecto.

Comprobaciones funcionales

Según la configuración, compruebe conforme al esquema aprobado la indicación de tomas, los dispositivos de temperatura, el control de refrigeración, los dispositivos de presión, nivel de aceite o gas, el cableado de interconexión, las alarmas, los disparos y las interfaces de comunicación.

4. Revise la evidencia de los ensayos de tipo y especiales

Cuando se presente un informe histórico, compare el fabricante y la planta, la construcción del transformador, los valores nominales, la clase de tensión, el diseño de devanados, núcleo y tanque, la refrigeración, la impedancia, el nivel de aislamiento, la edición de la norma y la entidad emisora. La evidencia de otra familia de diseño no debe presentarse como informe de la unidad adquirida.

TemaEnfoque de la revisión
Resistencia a cortocircuitosEvidencia de la similitud de ruta y diseño según la norma IEC 60076-5 o la base especificada para el proyecto.
Aumento de temperaturaCondiciones ambientales, estado de refrigeración, pérdidas utilizadas, ubicación de los sensores y construcción probada.
Nivel sonoroRequisito de potencia sonora de fábrica frente a cualquier límite de presión sonora in situ.
Descargas parcialesAplicabilidad, circuito, ruido de fondo, secuencia de tensión y criterio de aceptación.
Impulso/dieléctricoNivel de aislamiento, categoría de bobinado, forma de onda y norma requerida.

5. Inspeccione la configuración suministrada

Una prueba de aceptación en fábrica (FAT) efectiva también verifica la identidad, la construcción y la documentación.

Clasificación de la placa de características y grupo vectorial.
Identificación de bujes y terminales
Dimensiones, cajas de cables e interfaces de barras conductoras
Terminales de tierra y conexión equipotencial
Válvulas, juntas y detección de fugas
Carcasa, puertas y ventilación
Disposiciones de elevación y transporte
Accesorios con documentación aprobada
Dibujos esquemáticos y de terminales
Manuales, instrucciones de embalaje y conservación

6. Utilice un flujo de trabajo FAT controlado

Antes de la prueba de aceptación en fábrica (FAT)

Cierre los planos, apruebe el ITP, asigne los puntos de espera e inspección, revise la evidencia de ensayos de tipo y emita una lista de comprobación.

Durante la prueba de aceptación en fábrica (FAT)

Confirme la identidad y las revisiones, registre los instrumentos y las condiciones, supervise la secuencia aprobada y capture los resultados numéricos.

Después de la FAT

Emitir informes firmados, cerrar desviaciones, actualizar los planos finales y autorizar el envío mediante el proceso de calidad acordado.

7. Lea el informe final con espíritu crítico

Para cada resultado, compruebe qué se ensayó; con qué tensión, corriente, frecuencia y temperatura; cómo se corrigió; qué límite de aceptación se aplicó; y quién lo revisó. Un resultado completo suele identificar el procedimiento, el instrumento, las condiciones, el valor bruto o corregido cuando corresponda, el límite, la conclusión y las firmas exigidas por el ITP.

Resuelva estos problemas antes del envío

  • El número de serie difiere entre la placa de características, el informe y la lista de empaque.
  • Las etiquetas de los grupos vectoriales o terminales entran en conflicto con los planos aprobados.
  • El resultado de la pérdida carece de una base de temperatura de referencia.
  • La impedancia utiliza una base de kVA diferente al valor garantizado.
  • El informe solo indica "aprobado" donde se requieren resultados numéricos.
  • Se suministra un informe de ensayo de tipo sin evaluación de aplicabilidad.
  • Los accesorios difieren de la lista de materiales aprobada.
  • Los elementos pendientes o las modificaciones en la obra terminada no están documentados.

Texto sugerido para la especificación

Presente un plan de inspección y ensayos para su aprobación antes de la fabricación. Identifique la norma y edición aplicables, los ensayos de rutina, de tipo o especiales especificados, los criterios de aceptación, los puntos de inspección y espera del comprador, el formato del informe y la evidencia de calibración requerida. La autorización del envío queda condicionada al cierre de las desviaciones registradas en las pruebas FAT y a la emisión del expediente de ensayos acordado.

El ingeniero del proyecto y el equipo de contratación deben adaptar esta redacción a los requisitos específicos del transformador y del destino.