Um ensaio de aceitação em fábrica (FAT, na sigla inglesa) é uma etapa de verificação contratual anterior à expedição. Não constitui, por si só, uma categoria de ensaio IEC independente. Uma FAT pode combinar a revisão de documentos, a inspeção visual, os ensaios elétricos acordados, os pontos de observação e a resolução dos pontos pendentes para o transformador com número de série.

Acorde o plano de inspeção e ensaios antes do fabrico. Deve identificar a norma aplicável, os ensaios, os critérios de aceitação, os pontos de espera, inspeção e revisão, e os registos exigidos. A indicação «FAT incluído» não constitui um âmbito técnico suficiente.

1. Separe as categorias de ensaio

TermoPropósitoLimite
FATEvento de aceitação do projeto que abrange as verificações e registos de fábrica acordados.O conteúdo depende do contrato e do Plano de Inspeção e Ensaios (ITP) aprovado.
Ensaio de rotinaCategoria de ensaio aplicada normalmente a cada transformador segundo a norma de produto em vigor.A lista exata depende do tipo, da potência nominal e da norma do transformador.
Ensaio de tipoDemonstra o desempenho especificado de um projeto representativo.Um relatório anterior pode não representar a unidade com o número de série exato.
Ensaio especialAborda um requisito do comprador ou um requisito específico do projeto.Pode aumentar o custo, o tempo ou requerir laboratórios externos.

2. Fixar a base de controlo

Antes de realizar os ensaios, verifique que a ordem de compra, as especificações do projeto, a folha de dados aprovada, a norma e a edição, os desenhos, o número de série, o ITP, as tolerâncias de aceitação e o texto do relatório estejam alinhados. Se as especificações do projeto alterarem um requisito da norma, registe explicitamente a alteração.

Revisão da folha de dados aprovada
Placa de identificação e número de série
Norma e edição aplicáveis
Procedimento de ensaio e ITP
Pontos de testemunho e retenção
Critérios de aceitação
Comprovativo de calibração, se necessário
Formato do processo final

3. Verificações elétricas típicas

As seguintes verificações são habituais, mas não constituem uma lista obrigatória universal.

Resistência dos enrolamentos

Verificar o enrolamento e as derivações ensaiadas, os valores de fase, a temperatura medida, a base de correção e a consistência de fase. Um valor de resistência sem informação de temperatura pode ser difícil de interpretar.

Relação de tensão, polaridade e grupo vetorial

Confirme as posições de derivação necessárias, as designações de terminais e o grupo vetorial real. O relatório deve indicar o resultado, não apenas mostrar "aprovado".

Perdas e corrente em vazio

Verifique a tensão aplicada, a frequência, as perdas ou a corrente medidas, o método de correção quando aplicável, o limite garantido e a base de tolerância. As perdas em vazio se mantêm enquanto o transformador está energizado.

Perdas de carga e impedância de curto-circuito

Verifique a corrente e a frequência de ensaio, a temperatura medida, a correção da temperatura de referência, a perda de carga corrigida, a base de impedância e os limites garantidos. Compare as ofertas e os resultados dos ensaios apenas de forma consistente.

Ensaios dielétricos

O programa depende da classe de tensão, da categoria do enrolamento e do tipo de transformador e a norma aplicável. O procedimento aprovado deve indicar a tensão de ensaio, a duração, a disposição dos terminais e o critério de aceitação. Não copie os níveis dielétricos de outro projeto.

Verificações funcionais

Segundo a configuração, verifique de acordo com o esquema aprovado a indicação de derivações, os dispositivos de temperatura, o controlo de arrefecimento, os dispositivos de pressão, nível de óleo ou gás, a cablagem de interligação, os alarmes, os disparos e as interfaces de comunicação.

4. Verifique a evidência dos ensaios de tipo e especiais

Quando for apresentado um relatório histórico, compare o fabricante e a fábrica, a construção do transformador, os valores nominais, a classe de tensão, o projeto de enrolamentos, núcleo e tanque, o arrefecimento, a impedância, o nível de isolamento, a edição da norma e a entidade emissora. A evidência de outra família de projeto não deve ser apresentada como relatório da unidade adquirida.

TemaAbordagem da revisão
Resistência a curtos-circuitosEvidência da semelhança de percurso e projeto segundo a norma IEC 60076-5 ou a base especificada para o projeto.
Aumento de temperaturaCondições ambientais, estado de arrefecimento, perdas utilizadas, localização dos sensores e construção ensaiada.
Nível sonoroRequisito de potência sonora de fábrica em comparação com qualquer limite de pressão sonora in situ.
Descargas parciaisAplicabilidade, circuito, ruído de fundo, sequência de tensão e critério de aceitação.
Impulso/dielétricoNível de isolamento, categoria de enrolamento, forma de onda e norma necessária.

5. Inspecione a configuração fornecida

Um ensaio de aceitação em fábrica (FAT) completo também verifica a identidade, a construção e a documentação.

Classificação da placa de características e grupo vetorial.
Identificação de buchas e terminais
Dimensões, caixas de cabos e interfaces de barramentos condutores
Terminais de terra e ligação equipotencial
Válvulas, juntas e deteção de fugas
Invólucro, portas e ventilação
Disposições de elevação e transporte
Acessórios com documentação aprovada
Desenhos esquemáticos e de terminais
Manuais, instruções de embalagem e conservação

6. Utilize um fluxo de trabalho FAT controlado

Antes do ensaio de aceitação em fábrica (FAT)

Feche os desenhos, aprove o ITP, atribua os pontos de espera e inspeção, verifique a evidência de ensaios de tipo e emita uma lista de verificação.

Durante o ensaio de aceitação em fábrica (FAT)

Confirme a identidade e as revisões, registe os instrumentos e as condições, supervise a sequência aprovada e registe os resultados numéricos.

Depois da FAT

Emita relatórios assinados, feche os desvios, atualize os desenhos finais e autorize a expedição pelo processo de qualidade acordado.

7. Leia o relatório final com espírito crítico

Para cada resultado, verifique o que foi ensaiado; com que tensão, corrente, frequência e temperatura; como se corrigiu; qual foi o limite de aceitação aplicado; e quem efetuou a revisão. Um resultado completo costuma identificar o procedimento, o instrumento, as condições, o valor bruto ou corrigido quando aplicável, o limite, a conclusão e as assinaturas exigidas pelo ITP.

Resolva estes problemas Antes da expedição

  • O número de série difere entre a placa de características, o relatório e a lista de embalagem.
  • As etiquetas dos grupos vetoriais ou terminais entram em conflito com os desenhos aprovados.
  • O resultado da perda carece de uma base de temperatura de referência.
  • A impedância utiliza uma base de kVA diferente do valor garantido.
  • O relatório apenas indica "aprovado" onde se requerem resultados numéricos.
  • É fornecido um relatório de ensaio de tipo sem avaliação de aplicabilidade.
  • Os acessórios diferem da lista de materiais aprovada.
  • Os elementos pendentes ou as modificações na obra concluída não estão documentados.

Texto sugerido para a especificação

Apresente um plano de inspeção e ensaios para a sua aprovação antes do fabrico. Identifique a norma e edição aplicáveis, os ensaios de rotina, de tipo ou especiais especificados, os critérios de aceitação, os pontos de inspeção e espera do comprador, o formato do relatório e a evidência de calibração necessária. A autorização para a expedição fica condicionada ao fecho dos desvios registados nos ensaios FAT e à emissão do processo de ensaios acordado.

O engenheiro do projeto e a equipa de contratação devem adaptar esta redação aos requisitos específicos do transformador e do destino.