Aparamenta de MT

Aparamenta metálica fija XGN-40.5

La aparamenta fija bajo envolvente metálica XGN-40.5 ofrece maniobra, control y protección para subestaciones interiores, instalaciones eléctricas y emplazamientos industriales de clase 35 kV. Con tensión nominal de 40,5 kV, la gama dispone de corrientes de barras colectoras principales de 1.250, 1.600 o 2.000 A y capacidades de corte en cortocircuito de 25 o 31,5 kA.

Los circuitos de entrada y salida, las secciones de barras colectoras, la medición y la protección se ordenan según el esquema unifilar del proyecto. El interruptor, las terminaciones de cables y los enclavamientos se especifican según la función de cada circuito; la resistencia de corta duración y de pico se adapta al nivel de falla de la red.

Especificaciones técnicas

Tensión nominal	40.5 kV
Frecuencia nominal	50 Hz
Corriente nominal	1250 / 1600 / 2000 A
Corriente de corte en cortocircuito	25 / 31.5 kA
Corriente soportada de corta duración	25 / 31.5 kA (4s)
Corriente de cresta soportada	63 / 80 kA
Tensión soportada a frecuencia industrial	95 kV / 1 min
Tensión soportada al impulso tipo rayo	185 kV
Grado de protección de la envolvente	IP2X
Normas	GB 3906 / IEC 62271

Características principales

Clasificación de 40.5 kV / 35 kV.
Diseño fijo con carcasa metálica.
Interruptor automático de vacío
Para subestaciones e industria.

Aplicaciones habituales

Subestaciones de servicio público de 35 kV
Subestaciones industriales de 35 kV
Salas de maniobra de centrales

Instalación y mantenimiento

Prepare el sitio, planifique comprobaciones periódicas y mantenga registros de servicio.

¿Qué necesita estar listo antes de la instalación?

Dimensionar la cimentación y los accesos de la sala para toda la alineación de celdas fijas, incluida la retirada del componente de mayor tamaño.
Prever espacio para las curvaturas de los cables, la puesta a tierra y el acceso a los compartimentos de los interruptores automáticos y transformadores de medida instalados.
Mantener despejadas la ventilación y las vías de alivio de presión, y controlar la humedad y el polvo conductor cerca del aislamiento y las canalizaciones de cables.

¿Qué deben comprobar los operadores durante las rondas de rutina?

Revisar el historial de disparos, las indicaciones de los interruptores automáticos y las alarmas de estado instaladas; comprobar la humedad y la ventilación del local.

¿Qué se cubre durante el mantenimiento planificado?

Durante una desconexión programada, el personal cualificado comprueba el desgaste, las marcas de descargas superficiales y los daños térmicos en los mecanismos de los interruptores, los enclavamientos, las conexiones primarias y el aislamiento.
Registrar los resultados de ensayos y los ajustes de protección; revisar el circuito afectado tras una falla o un disparo inexplicado antes de volver a ponerlo en servicio.

Opciones de personalización

Defina la configuración eléctrica y los detalles necesarios para su sitio.

Configuración del cuadro: Celdas de entrada, salida, acoplamiento de barras y medición según el esquema unifilar aprobado.
Interruptor y barras colectoras: Elegir la corriente nominal y la capacidad de corte de fallas dentro de la gama publicada.
Protección y medición: Funciones de relés, relaciones TC/TT, requisitos de medición y esquemas de circuitos secundarios.
Cables e instalación: Número y sección de cables, dirección de entrada, interfaces de las celdas y pasillo de mantenimiento requerido.
Control y señalización: Tensión de alimentación auxiliar, control local o remoto e interfaces de alarma o comunicación requeridas.

Las opciones y accesorios específicos del proyecto se confirman en el presupuesto y los planos aprobados.