Equipamentos de manobra de MT

Equipamentos de manobra em invólucro metálico fixa XGN-40.5

A aparelhagem fixa com invólucro metálico XGN-40.5 assegura manobra, comando e proteção em subestações interiores de classe 35 kV, instalações de energia e unidades industriais. A série tem tensão nominal de 40,5 kV, correntes no barramento principal de 1 250, 1 600 ou 2 000 A e capacidades de corte de curto-circuito de 25 ou 31,5 kA.

Alimentadores de entrada e saída, secções de barramento, medição e proteção são organizados numa linha que segue o diagrama unifilar do projeto. O disjuntor, as terminações de cabos e os encravamentos são escolhidos para cada circuito, com correntes suportáveis de curta duração e de pico adequadas ao nível de defeito da rede.

Especificações técnicas

Tensão nominal	40.5 kV
Frequência nominal	50 Hz
Corrente nominal	1250 / 1600 / 2000 A
Corrente de corte de curto-circuito	25 / 31.5 kA
Corrente suportável de curta duração	25 / 31.5 kA (4s)
Corrente suportável de pico	63 / 80 kA
Tensão suportável à frequência industrial	95 kV / 1 min
Tensão suportável ao impulso atmosférico	185 kV
Grau de proteção IP do invólucro	IP2X
Normas	GB 3906 / IEC 62271

Características principais

Tensão nominal de 40,5 kV para redes de classe 35 kV.
Construção fixa com invólucro metálico.
Disjuntor a vácuo.
Para subestações e instalações industriais.

Aplicações típicas

Subestações de distribuição pública de 35 kV
Subestações industriais de 35 kV
Salas de manobra de centrais elétricas

Instalação e acompanhamento técnico

Prepare o local, planeie as inspeções de rotina e mantenha registos de manutenção.

O que deve estar preparado antes da instalação?

Organize a fundação e o acesso à sala em torno da linha completa de painéis fixos, incluindo a rota de remoção do maior componente.
Fornecer espaço para dobra de cabos, ligação à terra e acesso aos compartimentos do disjuntor e do transformador de instrumentos instalados.
Mantenha a ventilação e qualquer caminho de alívio de pressão livres, e controlo a humidade ou poeira condutora em torno do isolamento e das valas de cabos.

O que devem verificar os operadores nas rondas de rotina?

Consulte os registos de disparos, as indicações do disjuntor e os alarmes de estado instalados; verifique a humidade e a ventilação da sala durante as rondas.

O que abrange a manutenção programada?

Durante a paragem programada, com o equipamento isolado, pessoal qualificado verifica os mecanismos do disjuntor, bloqueios, ligações primárias e isolamento quanto a desgaste, descargas superficiais ou danos causados pelo calor.
Registe os resultados do teste e as configurações de proteção; examine o circuito afetado após uma falha ou disparo inexplicável antes de devolvê-lo ao serviço.

Opções de personalização

Defina a configuração elétrica e os detalhes necessários para o seu local.

Composição da linha de armários: Painéis de entrada, saída, acoplamento de barramentos e medição conforme o diagrama unifilar aprovado.
Dimensionamento do disjuntor e do barramento: Selecione a corrente nominal e a capacidade de corte de curto-circuito dentro da gama publicada para a série.
Proteção e medição: Funções de relé, relações CT/VT, requisitos de medidores e diagramas de circuitos secundários.
Cabos e instalação: Quantidade e tamanho do cabo, direção de entrada, interfaces do painel e corredor de manutenção necessário.
Comandos e sinalização: Tensão de alimentação auxiliar, controlo local/remoto e interfaces de alarme ou comunicação solicitadas.

As opções e os acessórios específicos do projeto são confirmados na proposta e nos desenhos aprovados.